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上海隆繼金屬制品有限公司

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上海隆繼金屬制品有限公司(www.longjisteel.com)提供耐熱不銹鋼板、不銹鋼棒、上海模具鋼、鈹銅合金、高速鋼,特殊合金,高溫合金,耐蝕合金等硬度-性能-成分-價格行情信息,歡迎來電021-37786656訂購。
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  • 行業:材料及制品
  • 地區:上海松江區泗涇鎮泗磚公路600號鋼材城南區
  • 電話:13916365331
  • 傳真:021-37789591
  • 聯系人:唐國華
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上海隆繼不銹鋼有限公司銷售部專業銷售美標316L不銹鋼,sus430,sus316Ti,sus431,630不銹鋼,S31803(F51),雙相不銹鋼,2205,S32205,1.4305不銹鋼棒,1.4057不銹鋼棒,1.4301不銹鋼帶,沉淀硬化型不銹鋼,不銹鋼板,不銹鋼棒,不銹鋼管,不銹鋼帶,德國不銹鋼棒,德國不銹鋼板,日本不銹鋼棒,日本不銹鋼板等不銹鋼材料,與國內外多家知名品牌不銹鋼生產廠家建立了長期穩定的合作關系,產品資源豐富,品種規格齊全,品質穩定,價格合理,配套專業的技術咨詢和售后服務,已通過ISO9001:2000質量管理體系國際標準認證。 上海隆繼官方網站:http://www.longjisteel.com
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GH140 化學性能介紹

字體大?。?a href="javascript:setFontSize(16)" title="大號字體" class="t16">大 - - shhlongji   發布于 2017-03-01   閱讀(5719)  

 

GH140

1、概述
GH1140 是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金,除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850℃以下的航空發動機和燃氣輪機燃燒室的板材結構件和其他高溫部件??梢怨?、棒、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產品。
1.1、材料牌號
GH1140(GH140,CR-2)
1.2、相近牌號
1.3、材料的技術標準
GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》   GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規范》   GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規范》   GJB 3020-1997《航空用高溫合金環坯規范》   GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規范》   GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規范》   GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》   GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范》   GB/T 15062-1994 《一般用高溫合金管》
1.5、熱處理制度
固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050~1090℃,空冷;絲材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和環坯1080℃±10℃,空冷。
1.6、品種規格與供應狀態
可供應各種規格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環形件。板、管、絲、帶經固溶處理和酸洗后供應。棒材和環形件于熱軋或鍛造狀態供應。鍛件于鍛造狀態或經固溶處理后供應。
1.7、熔煉與鑄造工藝
電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。
1.8、應用概況與特殊要求
已用于制造多種航空發動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩定器、輸油圈、加力可調噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件,投入成批生產使用。在550~800℃溫度范圍內長期使用后稍有硬化現象,使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。
2、物理及化學性能
2.1、熱性能
2.2、密度
ρ=8.09g/cm3
2.3、電性能
室溫電阻率ρ=1.07*10-6Ω.m
2.4、磁性能
合金無磁性。
2.5、化學性能
2.5.1、抗氧化性能   2.5.1.1、合金在空氣介質中試驗100h的氧化速率見表2-1。

θ/℃ 700 800 900 1000 1100
氧化速率/(g/(m2.h)) 0.014 0.028 0.139 0.270 0.523

2.5.1.2、合金在700℃以上長期工作時產生沿晶界氧化。在700℃~1200℃暴露100h后的最大晶界氧化深度。在700~900℃長期暴露1000h內的最大晶界氧化深度。   
2.5.1.3、該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時,可能產生氧化剝落;氧化剝落的速度為0.016mm/100h?;鹧嫱仓虚g段,長期工作后的氧化剝落深度   表2-2   

合金 氧化剝落深度/mm 氧化剝落深度/mm
200h 800h
GH1140 0.032 0.127
GH3039 0.115

2.5.1.4、合金在高溫下長期工作時可采用65、66-4、W-2和W69-1琺瑯涂層進行有效的保護,也可采用固體滲鋁和真空噴鍍鋁涂層。合金基體和采用涂層后的抗氧化性對比見表2-3。

材料牌號 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h沿晶氧化深度/μm 100h沿晶氧化深度/μm
900℃ 1000℃ 900℃ 1000℃

GH1140 0.162 0.236 10~20 26~30
GH1140+65涂層 0.055 0.081 11~15 30
GH1140+66-4涂層 0.047 0.071 11~15 30
材料牌號 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h氧化速率/(g/(m2.h)) 100h沿晶氧化深度/μm 100h沿晶氧化深度/μm
900℃ 1000℃ 900℃ 1000℃
GH1140+W2涂層 --- 0.076 --- ---
GH1140+固體滲鋁 --- 0.030 --- ---
GH1140+真空噴鍍鋁 --- 0.027 --- ---

2.5.2、耐腐蝕性能 國產航空煤油無論有無CS2添加劑,對GH1140合金均無腐蝕作用,而對鎳基合金,必須有添加劑才能防止腐蝕。若用國外航空煤油,有時也發現在嚴重的坑關腐蝕。
3、工藝性能與要求
3.1、熱成型工藝
3.1.1、鍛造時裝爐溫度≤700℃,加熱溫度1160℃±20℃,終端溫度不低于900℃。   3.1.2、板坯熱軋加熱溫度 1160℃±20℃,軋制溫度1180~950℃,進最后一個孔型時溫度最好控制在950~1000℃范圍內。   3.1.3、熱軋板荒軋加熱溫度1120℃,荒軋溫度1120~850℃,熱軋板一火軋成,總變形量要大于50%。   3.1.4、冷軋板軋壓下量為30%~40%,成品板平整變形量不得大于3%。
3.2 、冷成型性能
3.2.1、板材的狀態具有良好的X塑性,成形工序在室溫下進行。當以多次成形工藝制造零件時,每次冷成型后均進行中間,熱處理。成型前零件表面涂以硝基清漆。

 

 

來源:隆繼

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